PC/ABS共聚物是（shì）一種性能優良、價格低廉的工程塑料異型材（cái），在工業上應用廣泛。合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金提供較好的加工流動性，又可提（tí）高合金材料的耐低溫性能（néng），PC/ABS合金具有複雜的（de）微觀結構，其微觀結構的改善能夠顯著（zhe）提高合（hé）金的力學性能。

 (1)原料性能：不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合（hé）金在性能上（shàng）有較大的差異。高橡（xiàng）膠含量（liàng）提高了PC/ABS體係的衝擊強度，但大大損害了（le）相態間（jiān）互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用（yòng）適當橡膠（jiāo）含量的ABS，不但可以使共混物的衝擊強度獲得提高，而且其彎曲強（qiáng）度還會出現協同增強。使（shǐ）用低橡膠含量的ABS時，合金的（de）彎（wān）曲強度會出現（xiàn）協同增強。另外（wài），高丙烯睛、低橡膠（jiāo）含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。

(2)PC/ABS共（gòng）混配比對合金性能的影響：PC/ABS共混體係（xì）相容性、力學性能與體係中各組分含量直接相關。曹民幹等通過調節PC與ABS樹脂的共混比例，分別（bié）獲得各種不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關係，近似服從加和性，其整（zhěng）體（tǐ）性能介於PC與ABS之間，衝擊強度隨配比有超加和（hé）效（xiào）應〔即協同效應)和對抗效應。

(3)第三組分的（de）影響：在PC/ABS合金中加（jiā）入苯並噻（sāi）唑、聚酰亞***等物質可提（tí）高合金的耐（nài）熱（rè）性和熱穩定性。在加工過程中，加入加工改性劑如環氧乙烷/環氧丙烷嵌（qiàn）段共聚物、MMA/ST共聚物（wù）、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善（shàn）PC/ABS合金的流動性。此外，為提（tí）高（gāo）PC/ABS合金注射製品的接（jiē）縫強度，通常加入（rù）PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體（tǐ）、低密度聚（jù）烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙（yǐ）酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯類嵌段（duàn）或接枝共聚物等物（wù）質。

(4)加工工藝的作用： PC與ABS的共（gòng）混設備可選擇（zé）雙螺杆擠出機和附有靜態混合器的單螺杆擠出機。JONGHANCHUN認為使用連續捏合式擠出機效果較為（wéi）理想。在共混方式上，二（èr）階共混的混煉效（xiào）果好。但在二階共混中，部分物料要經過兩次高（gāo）溫（wēn）擠出，能耗（hào）高（gāo），易使物料降解，合金性能下降。

異型材成（chéng）型方式也對PC/ABS合（hé）金的形態結構影響很大，例如壓（yā）塑（sù）成型的試樣能較好地保持（chí）合金（jīn）混（hún）煉時所形成（chéng）的（de）微觀非均相分散狀（zhuàng）態（tài），而注（zhù）塑成型時，在高剪切速率下，分散狀態發生變化，達到了過度的均勻分解。因此，兩種試樣的衝擊強度有較大的差別，且（qiě）壓塑成型試樣的衝擊強度（dù）高。PC在有水（shuǐ）分(含水量大（dà）於0.03%)以及高溫(溫（wēn）度高於150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需幹燥外，還應避免硬脂酸類（lèi）潤滑劑的混入，以（yǐ）免影（yǐng）響製品（pǐn）性能。 

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