在塑料成型加（jiā）工過程中加入無機或（huò）有機填料的過（guò）程稱為填充改（gǎi）性。是在塑（sù）料基體（母體）中加入模量高得（dé）多的非纖維類的（de）材料（一（yī）般為（wéi）微粒狀）。

　　通（tōng）常認（rèn）為填充（chōng）改性（xìng）是為了（le）降（jiàng）低（dī）成本（běn）而進行的（de），實際（jì）上很（hěn）多塑料製（zhì）品如（rú）果沒（méi）有填充助劑的加入，很難得到符合滿意的應用效果（guǒ）。

　　下麵就（jiù）詳細（xì）地（dì）列舉一下填充改性的目（mù）的（de）和效果：(1)改善（shàn）力學性能。主（zhǔ）要增加材料的模量，提高熱變形溫（wēn）度和尺寸穩定（dìng）性。(2)改善一些（xiē）加工性能，突出的是（shì）減小成型收縮率。(3)降低成本，以質量計，降低成（chéng）本，以體積計，填充少量（20份以下時）降低成本作用並不明顯，因填料的加入使製品密度增大。

填（tián）料的分類

　　通常把與（yǔ）塑料基體間界麵相互作用小（xiǎo），力學性能改進效果小的添加材料稱（chēng）為填充材料（簡稱填料）或填充劑。填料可分為無機填料和有機填料兩大類（lèi）。

　　填料性質主要指其（qí）組成、相對密度、粒徑大小、粒子形狀、顏（yán）色（sè）及特（tè）點（如剛性、著******、導電性、導熱性、尺寸穩定性、介電性、電絕緣（yuán）性、耐化學藥品性和耐水性、潤滑性、耐熱性、填充性等）。

       1.碳酸鈣

　　天然礦物經機（jī）械粉碎而成，粒徑2~10微米（mǐ），比表麵積2~7 平方（fāng）米/g；

　　沉降型（合成（chéng）），可達0.1微米，比表麵積25~80平方米/g。價格低廉，色白，用途***廣。

       2.矽酸鹽類

　　滑石，片狀，對設備磨損小，易加工，剛性好（hǎo），尺寸穩定（dìng）性好，耐高溫蠕變性（xìng）好。

　　石棉、雲母——電絕緣性、熱絕緣性；矽灰石、煆（duàn）燒陶土。

       3.炭黑       

　　耐老化（huà）、電性能（néng）好

       4.氫氧化鋁、氫（qīng）氧（yǎng）化鎂

　　阻燃性好。

       5.木粉、紙漿

　　玻璃微球（珠（zhū））

塑料用填料特性

　　填料特性包括填料的幾何特征和表麵物理化學特性。

　　粒度：過篩目數——孔數，粒度分布：各個不同篩間的分布，用粒度分布儀測定。

　　物化特征：表（biǎo）麵物理、化學性能，填料與填料表麵粘附能（néng）力。

　　有時表麵具有成健能力會形成共價（jià）鍵，但一般情況下為範德瓦耳斯力（分子間作用（yòng）力），主要是極性（xìng）吸附。

　　可（kě）用廣義的酸堿理（lǐ）論（路易斯（sī）來分類進行估計。

影響填充改性的因素

       1.填料形狀。

　　填料的形狀（zhuàng）對填充複合物（wù）性能影響較大，薄片狀、纖（xiān）維狀對複合物（wù）的力學性能有利，但（dàn）不利於成型加工。圓（yuán）球狀則相反。

       2.粒徑。

　　粒（lì）徑大小及粒徑分布對填（tián）充複合物性能影響很大，粒徑越小，拉伸強度越大。

       3.填料的表麵。

　　表麵物理結構。非（fēi）晶填料——表麵凸凹少，基本（běn）屬於光滑表麵，如玻璃；結晶填料——由（yóu）於存在熔點，在冷卻時表麵發生急劇變化，表麵（miàn）形（xíng）成許多凸凹不平；表麵物理結構（gòu）特性：比表麵積、微孔分布、各種物質吸附量。

　　表麵化（huà）學結構（gòu）。表麵化學結構與內部（bù）不同，尤其是（shì）表麵官能團的存在會與空氣中的氧氣（qì）或水反應，與內（nèi）部性質（zhì）差別較大。

　　表麵處理。親水表麵→疏水表麵（疏水化），可采用物理方法或化（huà）學方（fāng）法等進行處理。機械研磨法，堿腐蝕（shí）法，塗覆法，表麵（miàn）化（huà）學反應法（fǎ），如采用脂肪酸及其鹽或酯、脂肪酰***等對碳酸鈣進行塗覆。

　　二氧化鈦（tài）。紫外光照射，將四價Ti離子變為（wéi）三（sān）價Ti離子，有（yǒu）機物改（gǎi）性。

　　矽烷偶聯劑處理。 炭黑：表麵富（fù）化學活（huó）性，可采用化學試劑處理，如用硝酸、雙氧水、O3等氧化劑處理（lǐ），產生—CO—、—OH—、—COOH，或用苯乙烯（xī）等在其表麵進行自由基引發接枝取答案（àn）。其它方（fāng）法，如微（wēi）膠囊化處理：比較重的方法是偶聯劑（jì）處理法。

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