塑料型材擠出模具是（shì）擠出生產的核心部分，塑料型材擠出模具技術狀態直接關係到擠出生（shēng）產的穩定性、擠（jǐ）出製品的質量，擠（jǐ）出生產（chǎn）效率以及模具本（běn）身的使用壽命。因此（cǐ），塑（sù）料型（xíng）材擠出（chū）模具的正確使用和維護就顯得重要（yào）。
1.塑料型材（cái）擠出模具到貨後的開箱（xiāng）檢查 開箱檢查，包裝物（wù）完（wán）好（hǎo）無（wú）損：開箱後取出裝箱清（qīng）單，使（shǐ）用說明書等技術文件（jiàn），按裝箱清單的（de）內容組建清點模具整件、附件、專用工具等。
2.塑料型材擠出模具的一半技（jì）術要求和狀態
>>塑料型材擠出模具尤其在擠（jǐ）出物料為改性聚氯乙烯時，其成型（xíng）零件一般采用不鏽鋼等具有抗腐蝕性的材質，並調質至HRC24以上，以保（bǎo）證（zhèng）一定的使（shǐ）用壽命。 

>>口模、定型模及其零（líng）件的工作表（biǎo）麵（miàn）應光滑（huá），不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及鏽蝕（shí）等缺陷。
>>模頭流道（dào）係統順著熔體（tǐ）流動方向應平緩，盡量（liàng）避免截麵的（de）突變和滯料（liào）區。
>>各模板間應有可靠的定（dìng）位，模（mó）間（jiān）各模（mó）板（bǎn）間相對應位置的裝卸重複（fù）性誤差不大於0.03mm；塑料型材擠出模具模頭各接合麵和拚合勉應良好密合（hé），其局部間隙不得（dé）大於0.02mm。
>>定型模的冷卻係統、真空係統應（yīng）通暢、不泄露，一（yī）般（bān）情況下水氣係統不應相（xiàng）互串通。塑料型材擠出模（mó）具定型（xíng）模的水管接頭（tóu），真空管接頭應有明顯的標誌，並不得影響管路的（de）連接。
>>塑料型材（cái）擠出模具（jù）定型（xíng）模應起閉靈活，各節定（dìng）型模及水箱（xiāng）中的型（xíng）塊應保證一定的同軸度。

:

: