1. 注（zhù）射壓力：在（zài）當前雙色塑膠型材加工生（shēng）產中，幾（jǐ）乎所有的（de）注射機的注射壓力都是以柱塞或（huò）螺杆（gǎn）頂部對塑膠所施的壓力(由油路壓力換算來（lái）的)為準的。注射壓力在注塑成型中所（suǒ）起的作用是，克服塑膠從料筒流向型腔（qiāng）的流（liú）動阻力，給予（yǔ）熔料充模的速率以及（jí）對熔料進行（háng）壓實。
2. 塑化壓力：在注（zhù）射中（zhōng），塑化壓力的大小（xiǎo）是隨螺杆的設計、製品質量的要求（qiú）以及塑膠的種類不同而需（xū）要（yào）改變的（de），如果說這些情況和螺杆的轉速都不變，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和（hé）漏流，增加驅動（dòng）功率。
此外，增（zēng）加塑化壓力常能使（shǐ）熔體的溫度均勻，雙色塑料型材的（de）色料（liào）的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑（sù）化（huà）壓力的決定應在保證製品質量優良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑膠雙（shuāng）色模（mó）具的品種而異的，但通常很（hěn）少超過20公（gōng）斤/平（píng）方厘米（mǐ）。
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