聚碳酸（suān）酯的合成有（yǒu）2種（zhǒng）方法，一是光氣法，二是酯交換法。

光氣（qì）法：光（guāng）氣法又稱溶（róng）劑法和界麵（miàn）縮聚法。它（tā）是在常溫常壓下，以雙（shuāng）酚A鈉鹽與光氣（qì）進行界麵縮聚反應製得的聚碳酸酯。光（guāng）氣法生產工藝主要（yào）分以下個步驟（zhòu）：

光氣化。將配製好的雙酚鈉鹽加入光氣化釜，隨後加（jiā）入二氯甲烷於光氣化釜中，開動攪拌，當釜內溫度降至20℃時，恒速通（tōng）入（rù）光氣進行光氣化反應。當反應介質的pH值（zhí）為7-8時，停（tíng）止通光氣，光（guāng）氣化（huà）反應即告結束。

縮聚。將光氣化物、25%堿液（yè）、催化劑、三甲基苄基氯化銨及（jí）分子量調節劑苯酚等加入反應（yīng）釜中，在攪拌情況下，於25-30℃繼續進行反應3-4h，反應是放熱反應，應采用冷水降溫。當反應終止，靜（jìng）置（zhì）分（fèn）層除去上層堿鹽溶液，再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性，分出上層酸（suān）水相，經過（guò）中和後反應溶液再進行後處理。

後處理。後處理一方麵是除去樹脂中的鹽質，另一方麵是除去樹（shù）脂（zhī）中低分子物和未反應的雙酚A。鹽質的脫除，一般（bān）采用水洗法，即（jí）把中（zhōng）和後的樹脂溶液加（jiā）水攪拌，洗去樹脂中鹽質，至洗滌水中不含氯（lǜ）離子為止。低分子物一般除采用（yòng）沉澱法。即水洗後的樹脂溶液加入沉澱劑使聚碳酸酯呈粉末或粒（lì）狀析出（chū）。沉澱劑可使用醇類、酮類以及石油醚（mí）、甲（jiǎ）苯或二甲苯。光氣法轉化效率高，一般均在90%以上，相對分子（zǐ）質量可高達(15-20)×10但分子質量過高，成型困難。因此（cǐ）常用分子質量（liàng）調節劑將分子量控製在10以（yǐ）下。

酯交換法（fǎ）：酯交換（huàn）法又稱熔融縮聚（jù）法，聚合時不使用（yòng）溶（róng）劑，不需要回收溶劑的設備，產（chǎn）品可直接（jiē）出料（liào）造粒，但反應時間較長，並需（xū）在高真（zhēn）空和高溫度下進行。由於（yú）反應（yīng）物料的粘度較高，使反應過程中熱交換（huàn）及物料的均勻混（hún）合有困難，很難製得高分（fèn）子量的產物。酯交換法是在堿性催化劑存在下，將雙酚A與碳（tàn）酸二苯酯在高溫高真空和熔融條件下進行的。

取（qǔ）雙酚A:碳酸二苯酯（zhǐ）=1:(1.05-1.1)，反應溫度高，酯交換反（fǎn）應速度快，但超過180℃雙酚A容易（yì）發生分解，因此酯（zhǐ）交換反應（yīng）初期隻能以180℃為溫度上限（xiàn）。

酯（zhǐ）交換反應的催化劑有苯甲酸鈉、醋酸鋰、醋酸鉻、醋酸鈷和氫化鉀等。其用量為雙酚A的0.0025%。

酯交換法工藝有三個步驟（zhòu）：

酯交換 將雙酚A和碳酸二苯酯加入酯交換釜熔融後，加入催化劑，在6650Pa真空下，在175℃左右進行酯交換為（wéi）第一階段反應。當反（fǎn）應（yīng）體係大量苯酚蒸（zhēng）出後，再升溫至200-230℃，在1330-5320Pa真空下，繼續蒸出副產物苯酚。當蒸出量為理論量的80%-90%時，酯交換即告結束。用氯氣將反應（yīng）物壓至（zhì）縮聚（jù）釜。

縮聚反應 將酯交換後的反應物在攪拌和真空(133Pa)下，控製釜內溫度為295-300℃進行縮聚反應，脫去苯酚和（hé）碳酸二苯酯，隨著反應的進行，產物熔融粘（zhān）度升高，分子量增加，直至所需的指標。

後處（chù）理 縮聚反應結束後，在惰性氣體中於300℃加熱（rè）2-5h，把熔融物排出用10%鹽酸溶液浸（jìn）泡粒料以除去堿性催化劑的堿金屬離子，再（zài）用無離（lí）子水洗（xǐ）至pH值等（děng）於7，***後幹燥後（hòu）包裝。

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