pvc板棒型材（cái）在（zài）加工過程中（zhōng）難免會出現各種的問題，而這些問題假如不及時處理的話會影響加工的（de）進度，甚至會（huì）影響產品的質量，所以遇到（dào）問題（tí）的時候我們應該及時去處理，而且還要定期對加工設備進行（háng）保養，這樣才能保證pvc型材的質量。然而（ér）遇到的問題可能會比較多，下麵小編總結了一些常見的問題和以及原（yuán）因。

1、pvc板棒的表麵會出（chū）現變色發黃

這種情況出現（xiàn）是因為配方穩（wěn）定性不夠，而且穩定劑和潤滑劑的搭配不合理，或者（zhě）是（shì）配方中小料（liào）質量不過關。除（chú）此之外它的混料溫度過高或料筒、機頭溫度過高也會導致這種情況出現。

2、pvc型材出現翹曲或彎曲

因為冷卻的不均勻或者擠出（chū）速度過快（kuài），就會導致翹曲或（huò）彎曲的情況，因此pvc板棒在加工過程中須***保證定型模、牽引機和機頭在一條（tiáo）直線上。

3、pvc板棒的表麵有劃傷的痕（hén）跡

因為定型模或者口（kǒu）模沒有進行（háng）定期的（de）檢查，導致留有之前的殘留物或者是異物，所以在型材時候就有刮（guā）碰。

4、pvc板棒的表麵有粗糙，光澤度（dù）差以及雲（yún）狀的現象

造成這（zhè）種（zhǒng）情況出現的原（yuán）因是因為塑化不合理，而且溫度低（dī）或擠出速度太快導致的，同時我們還要注意ACR的用量和質量。

5、pvc型材表麵（miàn）出現黃線或者黑線的情況

這種也（yě）是由於沒（méi）有（yǒu）定期進行保養，導致合流芯處（chù）或模具內有滯料殘留，因（yīn）此定期對相關的（de）設備進行保養是很有必要的。

6、pvc型材有明（míng）顯的熔接線或者裂筋：

這是因為塑化合理或者配方加（jiā）入（rù）的潤滑過多（duō）所導致的，而且（qiě）加工過程中冷卻（què）水進入到型腔內。

7、pvc型材容（róng）易發脆：

因為塑化的不合理，還有潤（rùn）滑（huá）加入（rù）過量且穩定劑的量過（guò）多或過少所導致的，如果抗衝改性劑量控製不準（zhǔn）的話也會出現這種情況。

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