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塑料擠出型材凹坑出現的原因及解決(jué)方法

在生(shēng)產製造塑料擠出型(xíng)材的全過(guò)程中,凹坑是(shì)安全隱患中產生頻率(lǜ)較高,引入磨具的塑料在水冷卻時產生容積收攏,早(zǎo)水冷卻(què)一部(bù)分即表層先硬底化,內部就會造成汽泡,說白了凹坑,就是說(shuō)水冷卻(què)慢的(de)一部分在汽泡收攏的方位造成了醒(xǐng)目的凹麵。

  收攏性(xìng)大的原材料也非常容易造成凹坑,若想更改成形標準來清除凹坑時,應(yīng)當把設置標準往收攏小的方位設置。即模溫、料筒溫度(dù)減少,射出去工作壓力(lì)提升,可是應當留意從而將會會造(zào)成殘留熱應(yīng)力。由於凹坑以(yǐ)不醒目為好,因此,假如不危害外型的時候,有蓄(xù)意在磨具上生產加工成浸蝕的樣子,比如紋狀、顆粒狀等(děng)。也有,假如成形原材料是(shì)HIPS時,用減少模溫來減少(shǎo)光滑度也是實際效果(guǒ)。可是這種(zhǒng)方式如果有凹坑產生,想(xiǎng)維修拋光總有艱難。

  出現凹坑的塑料擠出型材(cái)的解決方案及(jí)時:提升射出去工(gōng)作壓力,增加射出去保壓時(shí)間,減少料筒溫度和磨具溫度,在造成凹坑的地(dì)區(qū)強製(zhì)性水冷卻。短期內的:在造成凹坑(kēng)的地區補上流邊。在造成凹坑的地區(qū)的原材料通邊有窄小的場地時,把這些邊厚長期性的(de):應******防止設計方案薄厚的差別。非常容(róng)易造成凹坑的筋板,狹長樣(yàng)子應盡(jìn)可能短。

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