擠出異型材用途很（hěn）廣（guǎng）泛，多個行業都需要使（shǐ）用到。哪麽擠出異型材生產有些比較常見的工藝呢，***常見的（de）塑料製（zhì）品的生產工藝是擠塑和（hé）注塑工（gōng）藝加工這個兩種，哪兩者的生產加工工序是怎麽（me）呢兩（liǎng）者的之間有（yǒu）什麽區別呢？

    擠出異型材在塑料加工中（zhōng）又稱擠出成型或擠塑，在橡膠加工中又稱（chēng）壓（yā）出。是指物料通過擠出機料筒和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊（biān）被螺杆向前推送，連續通過機頭而製成各種（zhǒng）截麵製品或半製品的一種加工方法。擠出應用於熱塑性塑料和橡膠（jiāo）的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續化生產，製（zhì）造各（gè）種（zhǒng）連續製（zhì）品如管材、型材、板材（cái）(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎麵條、內（nèi）胎胎筒、密封條等，其生產效率高。

    擠出成型機由擠出裝置、傳動機構（gòu）和加熱、冷卻係統等主要部分組成。擠出機有螺杆式(單螺杆和多螺杆)和柱塞式兩種類（lèi）型。前者的擠出工藝是（shì）連（lián）續式，後者是間（jiān）歇式（shì），  單螺杆擠出機（jī）的基本結構（gòu）主要包括傳動裝置（zhì）、加料裝（zhuāng）置、料筒、螺杆、機頭和口（kǒu）模等（děng）部分。

    擠出機的輔（fǔ）助設備有物料的前處理設備(如物（wù）料輸送與幹燥（zào）)、擠出物處理設備(定型（xíng）、冷卻、牽引、切料或輥卷)和生產條件控製設（shè）備等（děng）三大類。

   異型材注塑工（gōng）藝：塑料（liào）注塑是塑料製品的一種方（fāng）法，也叫（jiào）注射成型（xíng），將熔融的塑料利用（yòng）壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前***常使用的塑料（liào）是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是***後成品，在安裝或作為***終成品（pǐn）使用之（zhī）前（qián）不再需（xū）要其（qí）他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以（yǐ）在注（zhù）射模塑一（yī）步操作中成型（xíng）出來。

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