一、表層暗淡無光（guāng）

塑料（liào）管件模口溫度（dù）太低。模口內腔不幹。淨空氣壓縮氣路不夠或漏汽（qì）。適度提升溫（wēn）度。清除模（mó）口。增加氣路（lù）或查驗漏汽並維修。

二、壁（bì）厚不勻稱

空心樓蓋與模口精準（zhǔn）定（dìng）位歪斜。熔融不勻稱。牽引（yǐn）帶異常（cháng）。空氣壓（yā）縮不穩定。發動機溫（wēn）度（dù）不穩定。

應調節空（kōng）心樓蓋與模口的管理中心（xīn）部位。查驗（yàn）牽引帶設備。應是氣路（lù）係統軟件穩定。提升熔融係統（tǒng）軟件的操縱。查驗發動機加熱裝置是不是完（wán）好無損（sǔn），並使發動機附近溫度平穩。

三（sān）、表層黑紋

原材（cái）料防腐劑（jì）分散化不勻。原材料流通（tōng）性很差。發動機位置及濾網溫度過高（gāo）。發動機濾網及分離版（bǎn）等構造欠佳。濾網未清除整潔。

改善（shàn）混和，提升拌和提升分散化特性。改善原材（cái）料秘方。適度減少溫度。查驗濾網及分離版。清除濾網。

四、表層皺褶及（jí）波浪紋（wén）

塑料彎管模口溫度過高或加溫不勻（yún）稱。製冷定（dìng）形設備供（gòng）電不夠（gòu），溫度較牽引帶速率很慢。模口（kǒu）進料不勻稱。

查（chá）驗加（jiā）熱裝置是不是毀壞，減少溫度。適度提升水流（liú）量。加速牽引帶速率。調節模口間隙。五、內腔裂縫

原材料（liào）混有殘渣。空心樓蓋溫度低。料筒溫度低。牽引帶速率（lǜ）過快。潤滑（huá）液（yè）過多。

開展原材料預備處理。提升空（kōng）心PS管溫度。提升料（liào）筒溫度。緩減牽（qiān）引（yǐn）帶速（sù）率。

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